Dmuchawa o dużej prędkości 12 V prądu stałego
Funkcje dmuchawy
Nazwa marki: Wonsmart
Wysokie ciśnienie z bezszczotkowym silnikiem prądu stałego
Typ dmuchawy: Wentylator odśrodkowy
Napięcie: 12 V DC
Łożysko: łożysko kulkowe NMB
Zastosowania branżowe: Zakłady produkcyjne
Rodzaj prądu elektrycznego: DC
Materiał ostrza: plastik
Montaż: Wentylator sufitowy
Miejsce pochodzenia: Zhejiang, Chiny
Certyfikacja: ce, RoHS
Gwarancja: 1 rok
Obsługa posprzedażowa: Wsparcie online
Czas życia (MTTF): >20 000 godzin (w temperaturze poniżej 25 stopni Celsjusza)
Waga: 80 gramów
Materiał obudowy: PC
Typ silnika: Trójfazowy silnik prądu stałego bezszczotkowy
Kontroler: zewnętrzny
Rysunek
Wydajność dmuchawy
Dmuchawa wysokoobrotowa 12 V DC może osiągnąć maksymalny przepływ powietrza 16 m³/h przy ciśnieniu 0 kPa i maksymalnym ciśnieniu statycznym 6 kPa. Gdy dmuchawa pracuje przy oporze 3 kPa, przy ustawieniu 100% PWM, osiąga maksymalną moc wyjściową powietrza. Maksymalna wydajność występuje przy ustawieniu 100% PWM. Pozostałe parametry obciążenia przedstawiono na poniższej krzywej PQ:
Aplikacje
Dmuchawę tę można powszechnie stosować w urządzeniach z poduszkami powietrznymi, urządzeniach CPAP, stacjach lutowniczych SMD.
Zalety dmuchawy bezszczotkowej DC
(1). Dmuchawa o dużej prędkości 12 V prądu stałego wyposażona jest w silniki bezszczotkowe i łożyska kulkowe NMB, co zapewnia bardzo długą żywotność; MTTF tej dmuchawy może osiągnąć ponad 20 000 godzin przy temperaturze otoczenia 20 stopni C.
(2) Ta dmuchawa nie wymaga konserwacji.
(3). Ta dmuchawa napędzana bezszczotkowym sterownikiem silnika ma wiele różnych funkcji sterowania, takich jak regulacja prędkości, wyjście impulsów prędkości, szybkie przyspieszanie, hamowanie itp. Można ją łatwo kontrolować za pomocą inteligentnych maszyn i urządzeń.
(4). Napędzana silnikiem bezszczotkowym dmuchawa będzie miała zabezpieczenia przed przetężeniem, niedoborem napięcia i zanikiem napięcia.
Jak prawidłowo używać dmuchawy
Często zadawane pytania
P: Czy sprzedajecie również płytkę sterującą do tego wentylatora?
A: Tak, możemy dostarczyć dostosowaną płytę sterującą do tego wentylatora.
W respiratorach medycznych ciśnienie w układzie (opór przepływu) ulega znacznym wahaniom podczas wentylacji. W rezultacie trudno jest kontrolować natężenie przepływu, jeśli wartości aktualnego natężenia przepływu i oczekiwanego ciśnienia w układzie nie są znane z wyprzedzeniem z wystarczającą dokładnością. Aktualne ciśnienie w układzie można zmierzyć i wykorzystać w pętli sprzężenia zwrotnego do sterowania dmuchawą za pośrednictwem jej elektronicznego układu sterowania. Ciśnienie w układzie zmienia się jednak w zależności od rzeczywistego natężenia przepływu, a punkt pracy dmuchawy również ulega zmianie, reagując na wahania ciśnienia w układzie. Powoduje to niestabilność respiratora medycznego, wynikającą z ograniczeń dokładności czujnika ciśnienia, jego dynamicznego zachowania itp., co z kolei prowadzi do niestabilnej i niedokładnej kontroli natężenia przepływu.
W technice znane są różne systemy sterowania przepływem. Konwencjonalnie, natężenie przepływu gazu jest regulowane poprzez uruchomienie zaworu przepływowego. W połączeniu z komponentem wzmocnienia sterowania przepływem ze sprzężeniem zwrotnym i/lub korekcją błędu sprzężenia zwrotnego (np. sterowanie proporcjonalne, całkujące i różniczkujące ze sprzężeniem zwrotnym), daje to wymaganą odpowiedź.
Inną znaną metodą sterowania natężeniem przepływu gazu jest bezpośrednie wykorzystanie właściwości dmuchawy. Kontrolowana zmiana prędkości dmuchawy może służyć do sterowania przepływem, w oparciu o z góry określoną zależność między ciśnieniem w układzie a natężeniem przepływu. Dmuchawa jest zaprojektowana tak, aby szybko reagować na zmiany wdechu lub wydechu poprzez minimalizację bezwładności. W takim przypadku do sterowania przepływem gazu można również zastosować regulator ze sprzężeniem zwrotnym. Zmiany ciśnienia w układzie mogą jednak zmieniać natężenie przepływu, nawet przy stałej prędkości dmuchawy. Tego problemu nie da się w pełni rozwiązać za pomocą sterowania ze sprzężeniem zwrotnym. Ciągłe zmiany ciśnienia w układzie zazwyczaj prowadzą do niestabilności układu lub oscylacji wokół docelowego przepływu.
